采購(gòu)高/低壓旁路閥可重復(fù)多次使用，安裝、使用、維護(hù)方便；堵板和閥座處采用“O”型圈平面密封，密封力由介質(zhì)本身提供，介質(zhì)壓力越高密封性越好；水壓試驗(yàn)后，取出堵板、支撐板等零件，裝入導(dǎo)流裝置，作為管道使用，消除了渦流、擴(kuò)容的影響，阻力小。高/低壓旁路閥生產(chǎn)廠家通過(guò)水壓試驗(yàn)堵閥廠的配套銷(xiāo)售，以及電廠直銷(xiāo)已應(yīng)用于全國(guó)各大電廠，并隨主機(jī)出口至印度、巴基斯坦、東南亞、非洲以及南美洲等地。

采購(gòu)高/低壓旁路閥是現(xiàn)代工業(yè)中對(duì)電站或工業(yè)鍋爐或熱電廠等不同熱源送來(lái)的過(guò)熱蒸汽參數(shù)(對(duì)減溫減壓裝置而言的高壓力pl，高溫度t1)進(jìn)行減壓，減溫控制，通過(guò)本裝置的水蒸汽可以精確達(dá)到生產(chǎn)工藝或用戶需要的蒸汽參數(shù)(壓力p2，溫度t2)。它廣泛應(yīng)用于熱電、輕工(如造紙、印染、食品)、石化等行業(yè)。高/低壓旁路閥生產(chǎn)廠家由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)四部分組成。如下圖所示，其減壓系統(tǒng)由減壓閥1和節(jié)流孔板2組成，減溫系統(tǒng)由混合管3、噴嘴4、給水分配閥5、給水節(jié)流裝置6、截止閥7、止回閥8組成，安全保護(hù)裝置由主安全閥9、脈沖安全閥l0、壓力表l1、溫度計(jì)12和蒸汽管13組成。

采購(gòu)高/低壓旁路閥主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以保證給水的品質(zhì)。若水中溶解氧氣，就會(huì)使與水接觸的金屬被腐蝕，同時(shí)在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設(shè)備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設(shè)備的安全運(yùn)行。高/低壓旁路閥生產(chǎn)廠家在火電廠采用熱力除氧，除氧器本身又是給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的一個(gè)混合式加熱器，同時(shí)高壓加熱器的疏水、化學(xué)補(bǔ)水及全廠各處水質(zhì)合格的高壓疏水、排汽等均可匯入除氧器加以利用，減少發(fā)電廠的汽水損失。

高/低壓旁路閥生產(chǎn)廠家實(shí)際情況和噪聲源的特點(diǎn)，將采取下列噪聲控制措施：一、管道外壁作包扎降噪。在原保溫隔熱(隔聲)層的外面用超細(xì)玻璃棉進(jìn)行包扎，包扎厚度為100～150mm，玻璃棉外面再用1.5~2mm厚的鋼套作隔聲層。二、采購(gòu)高/低壓旁路閥漏氣噴注點(diǎn)氣流分散降噪。在漏氣噴注氣流流量是一定的條件下，用許多小孔代替一個(gè)大的噴口，將氣流分散，即可達(dá)到降低排氣噴流噪聲的目的。在泄漏噴氣處先用不銹鋼網(wǎng)包扎3～4層，然后包扎不銹鋼絲團(tuán)和超細(xì)玻璃棉，之后用穿孔鋼板護(hù)面。這樣，泄漏處的噴注氣流被不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼絲團(tuán)分散成細(xì)小氣流，并多次阻隔吸聲，消耗其能量，達(dá)到降低噪聲的目的。

1．采購(gòu)高/低壓旁路閥可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機(jī)、電、液于一體，占地面積小。2．自動(dòng)化程度高，可就地、遠(yuǎn)程及聯(lián)動(dòng)控制。3．電氣系統(tǒng)可采用PLC智能控制系統(tǒng)，也可以采用普通型繼電器式系統(tǒng)。4．高/低壓旁路閥生產(chǎn)廠家電機(jī)功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動(dòng)間隔時(shí)間長(zhǎng)。5．液壓系統(tǒng)具有自動(dòng)保壓功能，保壓時(shí)間長(zhǎng)，油泵啟動(dòng)間隔可到500小時(shí)。6．有明顯的開(kāi)度指示和機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，行程裝置防水防塵設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。7．電氣操作界面人性化、多樣化，可設(shè)計(jì)普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據(jù)客戶的需要，設(shè)計(jì)新的人機(jī)操作界面。

1、采購(gòu)高/低壓旁路閥出廠時(shí)各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng)。 2、本設(shè)備需在提供電源條件下工作，且要求穩(wěn)定可靠。 3、 高/低壓旁路閥生產(chǎn)廠家控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥，需特別注意油液的清潔度，建議三個(gè)月旁路過(guò)濾油一次，每半年抽樣檢查一次，如不符合清潔度和潤(rùn)滑性要求，則應(yīng)更換液壓油，并同時(shí)更換濾油器濾芯。 4、 定期檢查油箱液位高度。一次加油建議加至滿液位計(jì)，正常工作狀態(tài)下油位要求滿足在液位計(jì) 1/2 以上高度位置，底于 1/3 高度時(shí)須加油。 5、應(yīng)定期檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力，正常充氣壓力在 8MPa ，底于 6MPa 時(shí)需充氣。 6、 液壓裝置投入運(yùn)行后，需經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)觀察運(yùn)行情況，看是否有指示故障，漏油等異?，F(xiàn)象發(fā)生，如有需及時(shí)處理。 7、定期進(jìn)行游動(dòng)試驗(yàn)，以防止閥門(mén)卡阻。