減溫減壓閥生產(chǎn)廠家實際情況和噪聲源的特點，將采取下列噪聲控制措施：一、管道外壁作包扎降噪。在原保溫隔熱(隔聲)層的外面用超細玻璃棉進行包扎，包扎厚度為100～150mm，玻璃棉外面再用1.5~2mm厚的鋼套作隔聲層。二、采購減溫減壓閥漏氣噴注點氣流分散降噪。在漏氣噴注氣流流量是一定的條件下，用許多小孔代替一個大的噴口，將氣流分散，即可達到降低排氣噴流噪聲的目的。在泄漏噴氣處先用不銹鋼網(wǎng)包扎3～4層，然后包扎不銹鋼絲團和超細玻璃棉，之后用穿孔鋼板護面。這樣，泄漏處的噴注氣流被不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼絲團分散成細小氣流，并多次阻隔吸聲，消耗其能量，達到降低噪聲的目的。

減溫減壓閥生產(chǎn)廠家用進口閥（入口閥）、出口閥（出口止回閥）系列產(chǎn)品分別用于50MW-600MW鍋爐高壓加熱器進口和出口處，作為高加的保護閥門。采購減溫減壓閥運行過程中，當(dāng)發(fā)生管系泄漏或疏水閥失靈等情況時會導(dǎo)致汽側(cè)水位升高，易造成高壓給水倒灌入汽輪機。為防止事故發(fā)生，當(dāng)汽側(cè)水位達到報警水位時，電接點水位發(fā)訊器接點接通，快速啟閉電磁閥打開，凝結(jié)水進入進口閥活塞上方，進口閥瓣關(guān)閉，切斷進口高加的給水，同時旁路打開，給水經(jīng)旁路進入鍋爐，高加解列，從而保證機組正常運行。高加投入時，進口閥閥瓣在系統(tǒng)內(nèi)給水壓力作用下自動開啟并切斷旁路，給水經(jīng)過高壓加熱器后進入鍋爐，從而提高電廠的熱效率并保證機組安全運行。

1.采購減溫減壓閥高壓介質(zhì)進入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封 面，從而起到免沖刷的作用。減溫減壓閥生產(chǎn)廠家通過閥瓣上下移動，可以任意調(diào)節(jié)閥門的流量，具有可調(diào)性。2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立合金鋼的特殊加工工藝。使得閥門關(guān)閉嚴密無泄漏，開啟靈活無卡滯等優(yōu)點。3.閥座、閥瓣采用活絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。4.閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。

前些年，采購減溫減壓閥“向外”發(fā)展的趨勢比較明顯，那個時候行業(yè)內(nèi)部企業(yè)雖多，但由于成本低廉且競爭激烈，多數(shù)企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價來獲得市場，這樣一來，企業(yè)利潤就很低，基本上只能達到維持生產(chǎn)、但很難賺錢的狀態(tài)，造成的后果是產(chǎn)品價格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。企業(yè)無法進步，行業(yè)就難以提升，導(dǎo)致優(yōu)不勝、劣不汰。減溫減壓閥生產(chǎn)廠家企業(yè)沒有足夠的資金保證，產(chǎn)品的設(shè)計和科技含量就無法提高，抄襲和接受海外企業(yè)訂單生產(chǎn)變成了企業(yè)生存的選擇。這樣勢必導(dǎo)致國產(chǎn)閥門配件缺席市場。

1．采購減溫減壓閥可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積小。2．自動化程度高，可就地、遠程及聯(lián)動控制。3．電氣系統(tǒng)可采用PLC智能控制系統(tǒng)，也可以采用普通型繼電器式系統(tǒng)。4．減溫減壓閥生產(chǎn)廠家電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長。5．液壓系統(tǒng)具有自動保壓功能，保壓時間長，油泵啟動間隔可到500小時。6．有明顯的開度指示和機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)，行程裝置防水防塵設(shè)計，性能穩(wěn)定，使用壽命長。7．電氣操作界面人性化、多樣化，可設(shè)計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據(jù)客戶的需要，設(shè)計新的人機操作界面。

1、減溫減壓閥生產(chǎn)廠家運輸要求包裝可靠，且有防塵防雨設(shè)施，吊裝過程應(yīng)注意緩慢、平穩(wěn)、輕放，避免因強烈撞擊振蕩而導(dǎo)致零件受損。 2、設(shè)備長時間不用應(yīng)放掉油液和氮氣，且注意防塵防雨。 3、按照閥體上標(biāo)示管道壓力密封方向安裝閥門。 4、本閥液壓裝置可采用與閥體整體式安裝，通過油缸出軸端面直接到閥體上，要求牢固可靠。但油箱底部須有支撐。5、本閥禁止露天存放。6、采購減溫減壓閥主要用于場合 污水處理、水電站、火電、核電、冶金等。