對空排汽閥價(jià)格溫探頭直接插入蒸汽管道,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝精湛。美國進(jìn)口專用噴嘴,減溫水噴出均勻?qū)嵭膱A錐體,霧化顆粒細(xì)小,承螺旋運(yùn)動,有利于蒸汽吸收,有效避免汽蝕/閃蒸。采購對空排汽閥完全適合蒸汽流量變化的現(xiàn)場,蒸汽流量變化比達(dá)20:1。減溫器探頭采用不銹鋼材料,抗疲勞能力強(qiáng),耐沖擊,壽命長。減溫水調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器德國原裝進(jìn)口,性能穩(wěn)定,動作靈敏。報(bào)警功能,多功能數(shù)字控制器具有完備的報(bào)警功能 Ø 溫度上限報(bào)警 Ø 溫度下限報(bào)警 , 壓力上限報(bào)警 ,壓力下限報(bào)警。流線型設(shè)計(jì),美觀大方,標(biāo)準(zhǔn)GGD制作 ,原裝進(jìn)口西門子控制器,控制精度高、穩(wěn)定可靠,可根據(jù)用戶需要增加觸摸顯示屏, 可根據(jù)用戶需要增加通訊功能, 結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單,完全實(shí)現(xiàn)“無人看守”功能。
采購對空排汽閥,波紋管密封套筒氣動調(diào)節(jié)閥,采用套筒導(dǎo)向,壓力平衡式閥芯,對空排汽閥價(jià)格適用于壓差較大的場合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座,使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結(jié)構(gòu)變?yōu)樘淄矄巫Y(jié)構(gòu),這一改進(jìn)大大提高了套筒調(diào)節(jié)閥的泄漏等級。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封,從根本上杜絕了介質(zhì)外漏的可能性。該類型調(diào)節(jié)閥適用于有毒或者珍貴介質(zhì)的流量壓力控制。閥芯利用壓力平衡式結(jié)構(gòu),啟閉力小通過較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力就能控制高壓差的工況。密封性能好、允許壓差大。
采購對空排汽閥包括有:高壓旁路閥、低壓旁路閥兩種,對空排汽閥價(jià)格結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:閥門設(shè)計(jì)成角式結(jié)構(gòu),閥體采用ASME SA-182 F92材料整體鍛造車削加工,球型薄壁閥體大限度減小熱應(yīng)力使得閥門有較強(qiáng)的抗熱沖擊能力,減少閥體缺陷,提高閥門的安全性;閥門采用小孔節(jié)流的多級減壓結(jié)構(gòu),使蒸汽流量被分解成一系列的小流量組,有助于蒸汽中動能的快速消散,減小了噪音同時(shí)也避免了閥門的振動;閥門采用可調(diào)式環(huán)形多噴嘴的結(jié)構(gòu)形式,沿著出口管道圓周均勻布置,可使噴出的減溫水充分覆蓋蒸汽管道,減壓減溫效果好,大效率的完成了對介質(zhì)溫度的調(diào)節(jié);閥瓣采用級聯(lián)式結(jié)構(gòu),既減小了執(zhí)行器推力,又保證閥門密封等級滿足ASME B16.104 Ⅴ級要求,確保閥門的密封可靠持久;執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口的液動執(zhí)行機(jī)構(gòu);實(shí)現(xiàn)了閥門的快速全開、全關(guān)。
采購對空排汽閥是現(xiàn)代工業(yè)中對電站或工業(yè)鍋爐或熱電廠等不同熱源送來的過熱蒸汽參數(shù)(對減溫減壓裝置而言的高壓力pl,高溫度t1)進(jìn)行減壓,減溫控制,通過本裝置的水蒸汽可以精確達(dá)到生產(chǎn)工藝或用戶需要的蒸汽參數(shù)(壓力p2,溫度t2)。它廣泛應(yīng)用于熱電、輕工(如造紙、印染、食品)、石化等行業(yè)。對空排汽閥價(jià)格由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)四部分組成。如下圖所示,其減壓系統(tǒng)由減壓閥1和節(jié)流孔板2組成,減溫系統(tǒng)由混合管3、噴嘴4、給水分配閥5、給水節(jié)流裝置6、截止閥7、止回閥8組成,安全保護(hù)裝置由主安全閥9、脈沖安全閥l0、壓力表l1、溫度計(jì)12和蒸汽管13組成。
1、采購對空排汽閥出廠時(shí)各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好,一般不得隨意調(diào)節(jié)改動。 2、本設(shè)備需在提供電源條件下工作,且要求穩(wěn)定可靠。 3、 對空排汽閥價(jià)格控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥,需特別注意油液的清潔度,建議三個(gè)月旁路過濾油一次,每半年抽樣檢查一次,如不符合清潔度和潤滑性要求,則應(yīng)更換液壓油,并同時(shí)更換濾油器濾芯。 4、 定期檢查油箱液位高度。一次加油建議加至滿液位計(jì),正常工作狀態(tài)下油位要求滿足在液位計(jì) 1/2 以上高度位置,底于 1/3 高度時(shí)須加油。 5、應(yīng)定期檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力,正常充氣壓力在 8MPa ,底于 6MPa 時(shí)需充氣。 6、 液壓裝置投入運(yùn)行后,需經(jīng)常到工作現(xiàn)場觀察運(yùn)行情況,看是否有指示故障,漏油等異常現(xiàn)象發(fā)生,如有需及時(shí)處理。 7、定期進(jìn)行游動試驗(yàn),以防止閥門卡阻。
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