1.液控蝶閥采用法蘭連接，其連接尺寸符合GB4216.4-84的要求。結(jié)構(gòu)長度尺寸符合GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)，DN小于900，DN大于1000，具體取決于結(jié)構(gòu)的長度。性能匹配《大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本技術(shù)條件》。2、采購高壓水電球閥采用雙板偏心設(shè)計，具有自動關(guān)閉功能。該閥門采用優(yōu)良鋼制一體式平行桁架焊接結(jié)構(gòu)，閥門循環(huán)形狀，水力特性好，減少水頭損失和液壓振動。它具有密封性能好，液壓損失小，操作維護(hù)方便等優(yōu)點。閥體材質(zhì)為碳鋼，閥軸采用不銹鋼制，蝶閥密封采用硬質(zhì)橡膠密封圈，閥座材質(zhì)為不銹鋼，主密封橡膠壓板，螺桿材質(zhì)為不銹鋼。3、高壓水電球閥生產(chǎn)廠家主要由蝶閥閥體，傳動裝置，液壓動力系統(tǒng)和控制箱組成。蝶形閥體的連接部分和主要部分的形狀在附圖中示出。4、液控蝶閥的開關(guān)由液壓系統(tǒng)控制。附有液壓原理圖和零件安裝圖聯(lián)系廠家液控蝶閥出通過使用從油泵產(chǎn)生推缸活塞的油的高壓，并且通過一個曲柄機(jī)構(gòu)來旋轉(zhuǎn)閥桿抬起重量在連接到閥桿上的同時打開蝶板，閥完全打開時，鎖定該主軸它有效。當(dāng)需要關(guān)閉蝶閥時，首先解鎖鎖定油墨并打開排水回路。通過錘子的重量和移動的水的扭矩的作用，快速且緩慢地操作蝶板的目的以移除水錘。

采購高壓水電球閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動作來阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門。屬自動閥類，又稱逆止閥、單向閥、回流閥或隔離閥。高壓水電球閥生產(chǎn)廠家閥瓣運動方式分為升降式和旋啟式。升降式止回閥與截止閥結(jié)構(gòu)類似，僅缺少帶動閥瓣的閥桿。介質(zhì)從進(jìn)口端(下側(cè)）流入，從出口端（上側(cè)）流出。當(dāng)進(jìn)口壓力大于閥瓣重量及其流動阻力之和時，閥門被開啟。

采購高壓水電球閥主要安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置（如汽機(jī)、鍋爐疏放水、鍋爐定期排污門、減溫水總門等），高壓水電球閥生產(chǎn)廠家在火電廠的疏放水系統(tǒng)中，目前大都采用國內(nèi)的普通閥門或進(jìn)口閥門，由于此類閥門結(jié)構(gòu)的原因，閥芯和閥座長時間受到高溫、高壓流體的沖蝕，磨損極快，使閥門關(guān)閉不嚴(yán)，從而造成疏放水系統(tǒng)閥門的內(nèi)漏問題。

采購高壓水電球閥是目前國內(nèi)外較先進(jìn)的管路控制設(shè)備，高壓水電球閥生產(chǎn)廠家主要安裝與水電站水輪機(jī)進(jìn)口用作水輪機(jī)進(jìn)口閥；或安裝與水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與管道主機(jī)配合，安裝水利過渡過程原理，哦能夠過預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘，實現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)的安全作用。本公司生產(chǎn)的液控緩閉止回蝶閥流阻系數(shù)小，自動化程度高，功能齊全，性能穩(wěn)定可靠，是我公司設(shè)計人員在廣泛搜集、研究、總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項研究成果，厚積而薄發(fā)，開發(fā)出來的新一代智能化節(jié)能產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚，并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨進(jìn)行設(shè)計，多方位滿足廣大用戶對該產(chǎn)品的需要。

1、采購高壓水電球閥出廠時各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動。 2、本設(shè)備需在提供電源條件下工作，且要求穩(wěn)定可靠。 3、 高壓水電球閥生產(chǎn)廠家控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥，需特別注意油液的清潔度，建議三個月旁路過濾油一次，每半年抽樣檢查一次，如不符合清潔度和潤滑性要求，則應(yīng)更換液壓油，并同時更換濾油器濾芯。 4、 定期檢查油箱液位高度。一次加油建議加至滿液位計，正常工作狀態(tài)下油位要求滿足在液位計 1/2 以上高度位置，底于 1/3 高度時須加油。 5、應(yīng)定期檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力，正常充氣壓力在 8MPa ，底于 6MPa 時需充氣。 6、 液壓裝置投入運行后，需經(jīng)常到工作現(xiàn)場觀察運行情況，看是否有指示故障，漏油等異常現(xiàn)象發(fā)生，如有需及時處理。 7、定期進(jìn)行游動試驗，以防止閥門卡阻。