采購高/低壓旁路閥可重復(fù)多次使用，安裝、使用、維護方便；堵板和閥座處采用“O”型圈平面密封，密封力由介質(zhì)本身提供，介質(zhì)壓力越高密封性越好；水壓試驗后，取出堵板、支撐板等零件，裝入導(dǎo)流裝置，作為管道使用，消除了渦流、擴容的影響，阻力小。高/低壓旁路閥廠家通過水壓試驗堵閥廠的配套銷售，以及電廠直銷已應(yīng)用于全國各大電廠，并隨主機出口至印度、巴基斯坦、東南亞、非洲以及南美洲等地。

采購高/低壓旁路閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動作來阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門。屬自動閥類，又稱逆止閥、單向閥、回流閥或隔離閥。高/低壓旁路閥廠家閥瓣運動方式分為升降式和旋啟式。升降式止回閥與截止閥結(jié)構(gòu)類似，僅缺少帶動閥瓣的閥桿。介質(zhì)從進口端(下側(cè)）流入，從出口端（上側(cè)）流出。當進口壓力大于閥瓣重量及其流動阻力之和時，閥門被開啟。

1.采購高/低壓旁路閥高壓介質(zhì)進入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封 面，從而起到免沖刷的作用。高/低壓旁路閥廠家通過閥瓣上下移動，可以任意調(diào)節(jié)閥門的流量，具有可調(diào)性。2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立合金鋼的特殊加工工藝。使得閥門關(guān)閉嚴密無泄漏，開啟靈活無卡滯等優(yōu)點。3.閥座、閥瓣采用活絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。4.閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。

采購高/低壓旁路閥能改善機組的啟動性能，機組啟動初期加快升溫、升壓，縮短啟動時間，并起到回收工質(zhì)、降低噪音，保護再熱器作用。高/低壓旁路閥廠家機組在各種工況下(冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和熱態(tài))，用高壓缸啟動時，投入旁路系統(tǒng)控制鍋爐蒸汽溫度使之與汽機汽缸金屬溫度較快地相匹配，從而縮短機組啟動時間和減少蒸汽向空排放及減少汽機熱沖擊、循環(huán)壽命損耗，實現(xiàn)機組的佳啟動。

高/低壓旁路閥廠家用進口閥（入口閥）、出口閥（出口止回閥）系列產(chǎn)品分別用于50MW-600MW鍋爐高壓加熱器進口和出口處，作為高加的保護閥門。采購高/低壓旁路閥運行過程中，當發(fā)生管系泄漏或疏水閥失靈等情況時會導(dǎo)致汽側(cè)水位升高，易造成高壓給水倒灌入汽輪機。為防止事故發(fā)生，當汽側(cè)水位達到報警水位時，電接點水位發(fā)訊器接點接通，快速啟閉電磁閥打開，凝結(jié)水進入進口閥活塞上方，進口閥瓣關(guān)閉，切斷進口高加的給水，同時旁路打開，給水經(jīng)旁路進入鍋爐，高加解列，從而保證機組正常運行。高加投入時，進口閥閥瓣在系統(tǒng)內(nèi)給水壓力作用下自動開啟并切斷旁路，給水經(jīng)過高壓加熱器后進入鍋爐，從而提高電廠的熱效率并保證機組安全運行。

高/低壓旁路閥廠家國內(nèi)660MW臨界發(fā)電機組、1000MW臨界發(fā)電機組及帶聯(lián)合循環(huán)的燃氣輪機電廠中，由于機組啟停次數(shù)多、疏水溫度壓力高、運行工況惡劣等問題，造成用于高溫高壓疏水及排污的截止閥使用壽命很短，原來國內(nèi)外用于疏水、排污的截止閥一般在閥體上加工出閥座，并采取堆焊的方式提高硬度。采購高/低壓旁路閥靠閥芯和閥座的接合來關(guān)斷流體。這種設(shè)計閥座與閥芯接合處既是密封面，又是閥門在開關(guān)過程的節(jié)流面。易被沖蝕損壞，且損壞后維修、更換閥門工作量大，成本高。