采購(gòu)噴水調(diào)節(jié)閥廣泛用于冶金行業(yè)高爐煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)上，防止管內(nèi)煤氣回火；在電力行業(yè)為了防止汽輪機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒入汽輪機(jī)內(nèi)而造成將汽輪機(jī)葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機(jī)的惡性事故，在此作緊急切斷閥用。噴水調(diào)節(jié)閥廠家在系統(tǒng)出現(xiàn)危險(xiǎn)工況時(shí)，能在0.5秒鐘內(nèi)實(shí)施緊急關(guān)閥，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止。 有效防止汽機(jī)尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保護(hù)汽輪機(jī)組的安全。

噴水調(diào)節(jié)閥廠家用進(jìn)口閥（入口閥）、出口閥（出口止回閥）系列產(chǎn)品分別用于50MW-600MW鍋爐高壓加熱器進(jìn)口和出口處，作為高加的保護(hù)閥門(mén)。采購(gòu)噴水調(diào)節(jié)閥運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生管系泄漏或疏水閥失靈等情況時(shí)會(huì)導(dǎo)致汽側(cè)水位升高，易造成高壓給水倒灌入汽輪機(jī)。為防止事故發(fā)生，當(dāng)汽側(cè)水位達(dá)到報(bào)警水位時(shí)，電接點(diǎn)水位發(fā)訊器接點(diǎn)接通，快速啟閉電磁閥打開(kāi)，凝結(jié)水進(jìn)入進(jìn)口閥活塞上方，進(jìn)口閥瓣關(guān)閉，切斷進(jìn)口高加的給水，同時(shí)旁路打開(kāi)，給水經(jīng)旁路進(jìn)入鍋爐，高加解列，從而保證機(jī)組正常運(yùn)行。高加投入時(shí)，進(jìn)口閥閥瓣在系統(tǒng)內(nèi)給水壓力作用下自動(dòng)開(kāi)啟并切斷旁路，給水經(jīng)過(guò)高壓加熱器后進(jìn)入鍋爐，從而提高電廠的熱效率并保證機(jī)組安全運(yùn)行。

1、采購(gòu)噴水調(diào)節(jié)閥出廠時(shí)各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng)。 2、本設(shè)備需在提供電源條件下工作，且要求穩(wěn)定可靠。 3、 噴水調(diào)節(jié)閥廠家控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥，需特別注意油液的清潔度，建議三個(gè)月旁路過(guò)濾油一次，每半年抽樣檢查一次，如不符合清潔度和潤(rùn)滑性要求，則應(yīng)更換液壓油，并同時(shí)更換濾油器濾芯。 4、 定期檢查油箱液位高度。一次加油建議加至滿液位計(jì)，正常工作狀態(tài)下油位要求滿足在液位計(jì) 1/2 以上高度位置，底于 1/3 高度時(shí)須加油。 5、應(yīng)定期檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力，正常充氣壓力在 8MPa ，底于 6MPa 時(shí)需充氣。 6、 液壓裝置投入運(yùn)行后，需經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)觀察運(yùn)行情況，看是否有指示故障，漏油等異?，F(xiàn)象發(fā)生，如有需及時(shí)處理。 7、定期進(jìn)行游動(dòng)試驗(yàn)，以防止閥門(mén)卡阻。

1．采購(gòu)噴水調(diào)節(jié)閥可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機(jī)、電、液于一體，占地面積小。2．自動(dòng)化程度高，可就地、遠(yuǎn)程及聯(lián)動(dòng)控制。3．電氣系統(tǒng)可采用PLC智能控制系統(tǒng)，也可以采用普通型繼電器式系統(tǒng)。4．噴水調(diào)節(jié)閥廠家電機(jī)功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動(dòng)間隔時(shí)間長(zhǎng)。5．液壓系統(tǒng)具有自動(dòng)保壓功能，保壓時(shí)間長(zhǎng)，油泵啟動(dòng)間隔可到500小時(shí)。6．有明顯的開(kāi)度指示和機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，行程裝置防水防塵設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。7．電氣操作界面人性化、多樣化，可設(shè)計(jì)普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據(jù)客戶的需要，設(shè)計(jì)新的人機(jī)操作界面。

采購(gòu)噴水調(diào)節(jié)閥包括有：高壓旁路閥、低壓旁路閥兩種，噴水調(diào)節(jié)閥廠家結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：閥門(mén)設(shè)計(jì)成角式結(jié)構(gòu)，閥體采用ASME SA-182 F92材料整體鍛造車削加工，球型薄壁閥體大限度減小熱應(yīng)力使得閥門(mén)有較強(qiáng)的抗熱沖擊能力，減少閥體缺陷，提高閥門(mén)的安全性；閥門(mén)采用小孔節(jié)流的多級(jí)減壓結(jié)構(gòu)，使蒸汽流量被分解成一系列的小流量組，有助于蒸汽中動(dòng)能的快速消散，減小了噪音同時(shí)也避免了閥門(mén)的振動(dòng)；閥門(mén)采用可調(diào)式環(huán)形多噴嘴的結(jié)構(gòu)形式，沿著出口管道圓周均勻布置，可使噴出的減溫水充分覆蓋蒸汽管道，減壓減溫效果好，大效率的完成了對(duì)介質(zhì)溫度的調(diào)節(jié)；閥瓣采用級(jí)聯(lián)式結(jié)構(gòu)，既減小了執(zhí)行器推力，又保證閥門(mén)密封等級(jí)滿足ASME B16.104 Ⅴ級(jí)要求，確保閥門(mén)的密封可靠持久；執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口的液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；實(shí)現(xiàn)了閥門(mén)的快速全開(kāi)、全關(guān)。