1．采購高加進口四通閥可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積小。2．自動化程度高，可就地、遠程及聯(lián)動控制。3．電氣系統(tǒng)可采用PLC智能控制系統(tǒng)，也可以采用普通型繼電器式系統(tǒng)。4．高加進口四通閥生產(chǎn)廠家電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長。5．液壓系統(tǒng)具有自動保壓功能，保壓時間長，油泵啟動間隔可到500小時。6．有明顯的開度指示和機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)，行程裝置防水防塵設(shè)計，性能穩(wěn)定，使用壽命長。7．電氣操作界面人性化、多樣化，可設(shè)計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據(jù)客戶的需要，設(shè)計新的人機操作界面。

高加進口四通閥生產(chǎn)廠家溫探頭直接插入蒸汽管道，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝精湛。美國進口專用噴嘴，減溫水噴出均勻?qū)嵭膱A錐體，霧化顆粒細小，承螺旋運動，有利于蒸汽吸收，有效避免汽蝕/閃蒸。采購高加進口四通閥完全適合蒸汽流量變化的現(xiàn)場，蒸汽流量變化比達20：1。減溫器探頭采用不銹鋼材料，抗疲勞能力強，耐沖擊，壽命長。減溫水調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器德國原裝進口，性能穩(wěn)定，動作靈敏。報警功能，多功能數(shù)字控制器具有完備的報警功能 Ø 溫度上限報警 Ø 溫度下限報警 ， 壓力上限報警 ，壓力下限報警。流線型設(shè)計，美觀大方，標準GGD制作 ，原裝進口西門子控制器，控制精度高、穩(wěn)定可靠，可根據(jù)用戶需要增加觸摸顯示屏， 可根據(jù)用戶需要增加通訊功能， 結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，完全實現(xiàn)“無人看守”功能。

采購高加進口四通閥采用了套筒多孔式節(jié)流方法、具有承受高壓差的特點。高加進口四通閥生產(chǎn)廠家閥內(nèi)件均采用耐高溫、抗磨損和熱硬性好的材料，使用壽命長。閥芯由閥籠導向，穩(wěn)定性好，噪音低。閥座采用無螺紋結(jié)構(gòu)，拆裝、檢修方便。密封形式采取錐形密封，一方面可以減少局部渦流。另一方面減少了硬顆粒雜質(zhì)停留在密封面上的可能性。同時閥內(nèi)件均可拆，大大降低了檢修成本，適用15~600MW機組。

高加進口四通閥生產(chǎn)廠家國內(nèi)660MW臨界發(fā)電機組、1000MW臨界發(fā)電機組及帶聯(lián)合循環(huán)的燃氣輪機電廠中，由于機組啟停次數(shù)多、疏水溫度壓力高、運行工況惡劣等問題，造成用于高溫高壓疏水及排污的截止閥使用壽命很短，原來國內(nèi)外用于疏水、排污的截止閥一般在閥體上加工出閥座，并采取堆焊的方式提高硬度。采購高加進口四通閥靠閥芯和閥座的接合來關(guān)斷流體。這種設(shè)計閥座與閥芯接合處既是密封面，又是閥門在開關(guān)過程的節(jié)流面。易被沖蝕損壞，且損壞后維修、更換閥門工作量大，成本高。

采購高加進口四通閥包括有：高壓旁路閥、低壓旁路閥兩種，高加進口四通閥生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)特點如下：閥門設(shè)計成角式結(jié)構(gòu)，閥體采用ASME SA-182 F92材料整體鍛造車削加工，球型薄壁閥體大限度減小熱應力使得閥門有較強的抗熱沖擊能力，減少閥體缺陷，提高閥門的安全性；閥門采用小孔節(jié)流的多級減壓結(jié)構(gòu)，使蒸汽流量被分解成一系列的小流量組，有助于蒸汽中動能的快速消散，減小了噪音同時也避免了閥門的振動；閥門采用可調(diào)式環(huán)形多噴嘴的結(jié)構(gòu)形式，沿著出口管道圓周均勻布置，可使噴出的減溫水充分覆蓋蒸汽管道，減壓減溫效果好，大效率的完成了對介質(zhì)溫度的調(diào)節(jié)；閥瓣采用級聯(lián)式結(jié)構(gòu)，既減小了執(zhí)行器推力，又保證閥門密封等級滿足ASME B16.104 Ⅴ級要求，確保閥門的密封可靠持久；執(zhí)行機構(gòu)采用進口的液動執(zhí)行機構(gòu)；實現(xiàn)了閥門的快速全開、全關(guān)。

采購高加進口四通閥可重復多次使用，安裝、使用、維護方便；堵板和閥座處采用“O”型圈平面密封，密封力由介質(zhì)本身提供，介質(zhì)壓力越高密封性越好；水壓試驗后，取出堵板、支撐板等零件，裝入導流裝置，作為管道使用，消除了渦流、擴容的影響，阻力小。高加進口四通閥生產(chǎn)廠家通過水壓試驗堵閥廠的配套銷售，以及電廠直銷已應用于全國各大電廠，并隨主機出口至印度、巴基斯坦、東南亞、非洲以及南美洲等地。